Ne zaman gerekir?
- Yumuşak kil ve silt tabakalarında yüzeysel temel altı iyileştirme gerektiğinde
- Toplu konut bloklarında düşük titreşimle geniş alan iyileştirmesi öngörüldüğünde
- Dolgu ve yol platformlarında oturmanın sınırlandırılması gerektiğinde
- Jet grout'a göre daha düşük atık süspansiyon hacmi tercih edildiğinde
- Sıvılaşma riskinin kafes/panel düzeniyle azaltılması hedeflendiğinde
Teknik parametreler
| Parametre | Değer | Standart |
|---|---|---|
| Kolon çapı | Ø60–100 cm (doğrulanacak) | — |
| Derinlik | 20 m'ye kadar (doğrulanacak) | — |
| Bağlayıcı | Çimento / çimento-kireç; ıslak yöntem | — |
| Düzen | Tekil kolon, kafes veya panel | — |
| İmalat standardı | TS EN 14679 | TS EN 14679 |
| Doğrulama | Islak numune ve karot basınç dayanımı | — |
“(doğrulanacak)” ibareli değerler mühendis onayı öncesi taslaktır.
İmalat adımları
- 01
Laboratuvar karışım tasarımı
Sahadan alınan zemin numuneleriyle bağlayıcı tipi ve dozajı laboratuvarda belirlenir; hedef dayanım seçilir.
- 02
Deneme kolonu
Sahada deneme kolonu imal edilerek dozaj, karıştırma hızı ve iniş/çıkış hızı sabitlenir.
- 03
Aplikasyon
Kolon merkezleri aplike edilir; kafes veya panel düzeni projeye göre işaretlenir.
- 04
İniş ve karıştırma
Karıştırıcı uç dönerek proje derinliğine indirilirken bağlayıcı süspansiyon zemine verilir.
- 05
Çıkış ve ikinci karıştırma
Uç, kontrollü hızla yukarı çekilirken karıştırma sürdürülür; homojenlik sağlanır.
- 06
Kayıt ve doğrulama
Her kolon için derinlik, dozaj ve süre kaydedilir; belirlenen kolonlardan ıslak numune veya karot alınır.
Kalite kontrol ve test
Laboratuvar karışım tasarımı ve deneme kolonu ile başlanır; üretimde her kolonun derinlik, dozaj ve karıştırma kayıtları tutulur; belirlenen oranda karot alınıp basınç dayanımı raporlanır. Karot, yükleme ve süreklilik testleri kendi bünyemizde yapılır; jet grout imalatında basınç, çekme hızı ve dozaj parametre kayıtları işverene raporlanır.
Geoteknik testler →Kabul kriterleri ve toleranslar
- Karışım tasarımı: sahadan alınan numunelerle laboratuvarda bağlayıcı tipi/dozajı ve hedef dayanım belirlenir — TS EN 14679
- Deneme kolonu: dozaj, iniş/çıkış hızı ve dönme hızı sahada sabitlenir; ıslak numune ve/veya karotla doğrulanır
- Kayıt altına alınan parametreler: derinlik, metre başına bağlayıcı miktarı, iniş/çıkış hızı, dönme hızı, süre — kolon bazında
- Düşeylik ve konum: eğim sapması ve merkez toleransı proje şartnamesine göre (TS EN 14679 kapsamında tanımlanır — doğrulanacak)
- Dayanım: ıslak numune (7 ve 28 gün) ve belirlenen kolonlardan karot; hedef dayanım projede tanımlanır
- Homojenlik: kolon boyunca karıştırma sayısı (blade rotation number) projede belirtilen minimumun üzerinde tutulur (doğrulanacak)
- Raporlama: günlük imalat raporu, kolon kayıtları ve laboratuvar sonuçları işverene teslim edilir
Teklif
Teklif için bize ne gönderin?
- Zemin etüt raporu (PDF) — sondaj logları, SPT/CPT, laboratuvar sonuçları, yeraltı su seviyesi
- Vaziyet planı ve varsa temel/kazık aplikasyon planı; yapı tipi ve kat adedi
- Metraj tablosu varsa: adet, çap, boy (veya bizim çıkarmamızı isteyin)
- Saha erişimi ve çalışma platformu durumu (kazı kotu, komşu yapı mesafesi, enerji/su)
- İş programı: hedef başlangıç tarihi ve süre beklentisi; işveren tipi (kamu / özel)
- Test kapsamı beklentisi (proje şartnamesinde tanımlı test adedi ve tipi)
- Blok/temel altı düzeni (tekil kolon, kafes, panel) projede tanımlı mı?
Elinizde yalnızca zemin raporu varsa yeterlidir; 48 saat içinde ön görüş veririz.
Proje Gönderİlgili rehberler
- Sıvılaşma azaltımında kolon ızgarası: tasarım ve doğrulama
- Hangi zeminde hangi yöntem? Karşılaştırma tablosu
- Zemin etüt raporunu okuma: teklif için gereken bilgiler
- TBDY-2018 ve zemin iyileştirme: zemin sınıfları ve sıvılaşma
- Samsun Atakum'da zemin koşulları ve temel seçimi
- Samsun Çarşamba Ovası'nda zemin koşulları ve temel seçimi
İlgili referanslar
Sık sorulan sorular
DSM ile jet grout arasındaki fark nedir?
Jet grout zemini yüksek basınçlı jetle parçalayıp karıştırır; DSM ise mekanik karıştırıcıyla düşük basınçta karıştırır. DSM daha az atık süspansiyon üretir ve yumuşak killerde daha homojen sonuç verir; jet grout ise sınırlı erişim ve çeşitli zemin tiplerinde esneklik sağlar.
DSM kolonlarının dayanımı ne kadar sürede oluşur?
Bağlayıcı tipi ve zemine bağlı olarak 28 günlük dayanım esas alınır; erken yaş dayanımları 7 günlük numunelerle izlenir. Hedef dayanım projede belirtilir.
DSM toplu konut projelerinde neden tercih ediliyor?
Geniş alanlarda düşük titreşimle hızlı ilerlediği, yüzeysel temelle çözüm imkânı verdiği ve atık yönetimi daha kolay olduğu için tercih edilir. Blok altı kolon düzeni tekrarlı olduğundan imalat kayıtları ve hakediş metrajı blok bazında kolayca eşleştirilir.
DSM kolonlarının dayanımı nasıl doğrulanır?
İmalat sırasında taze kolondan alınan ıslak numuneler 7 ve 28 günde kırılır; belirlenen kolonlardan sertleşme sonrası karot alınıp basınç dayanımı ölçülür. Sonuçlar projede tanımlı hedef dayanımla karşılaştırılarak raporlanır.
DSM hangi zeminlerde uygun değildir?
Sıkı çakıl, iri bloklu dolgu ve kaya içeren profillerde karıştırıcı uç ilerleyemez; bu durumlarda jet grout veya kazık değerlendirilir. Yüksek organik içerikli zeminlerde bağlayıcı dozajı laboratuvar deneyleriyle özel olarak belirlenir.
Birim fiyat
Birim fiyat
Birim fiyat çap, derinlik ve zemin koşullarına bağlıdır; kamu işlerinde ÇŞİDB birim fiyatları referans alınır.