TS EN 12716

Jet Grout

Jet grout, yüksek basınçla püskürtülen çimento süspansiyonunun zemini yerinde parçalayıp karıştırarak silindirik zemin-çimento kolonları oluşturduğu bir zemin iyileştirme yöntemidir. Taşıma gücünü artırır, oturmayı sınırlar ve sıvılaşma riskini azaltır. Tek, çift veya üçlü akışkan sistemleriyle TS EN 12716 kapsamında uygulanır. Kolon çapı deneme kolonuyla doğrulanır; basınç, çekme hızı ve dozaj her kolon için kaydedilir.

Jet Grout — yöntem şeması

Yöntem şeması

Ne zaman gerekir?

  • Sıvılaşma potansiyeli olan kum ve silt tabakalarında
  • Yumuşak kil ve gevşek dolgu zeminlerde yüzeysel temel altı iyileştirme gerektiğinde
  • Kazık yerine daha kısa sürede iyileştirme öngörüldüğünde
  • Mevcut yapı temellerinin altında sınırlı erişimle çalışılması gerektiğinde
  • Kazı tabanı sızdırmazlığı ve yeraltı suyu kontrolü gerektiğinde

Teknik parametreler

Jet Grout teknik parametreleri
ParametreDeğerStandart
Enjeksiyon basıncı400–600 bar
Kolon çapıØ60–120 cm
SistemTek / çift akışkan (doğrulanacak)
Çimento dozajıProje ve zemine göre; parametre kaydı tutulur
Çekme hızıProje parametresine göre; kayıt altına alınır
İmalat standardıTS EN 12716TS EN 12716
DoğrulamaKolon karotu ve basınç dayanımı; deneme kolonu

“(doğrulanacak)” ibareli değerler mühendis onayı öncesi taslaktır.

İmalat adımları

  1. 01

    Deneme kolonu

    Proje başlangıcında deneme kolonu imal edilir; kazı veya karotla çap ve dayanım doğrulanır, üretim parametreleri sabitlenir.

  2. 02

    Aplikasyon

    Kolon merkezleri aplike edilir; imalat sırası, taze kolonların komşu delgiden etkilenmemesi için planlanır.

  3. 03

    Delgi

    Delgi tiji su veya süspansiyon ile proje derinliğine kadar indirilir.

  4. 04

    Enjeksiyon ve çekme

    Belirlenen basınç, dönme ve çekme hızıyla tij yukarı çekilirken çimento süspansiyonu püskürtülür; kolon aşağıdan yukarıya oluşur.

  5. 05

    Parametre kaydı

    Her kolon için basınç, çekme hızı, dozaj ve tüketilen çimento kaydedilir; günlük raporlar işverene sunulur.

  6. 06

    Kolon başı ve temizlik

    Yüzeye çıkan atık süspansiyon uzaklaştırılır; kolon başları proje kotuna kırılır.

  7. 07

    Doğrulama

    Belirlenen kolonlardan karot alınır; basınç dayanımı ve süreklilik raporlanır.

Kalite kontrol ve test

Deneme kolonu ile çap ve dayanım doğrulanır; üretimde her kolonun basınç, çekme hızı ve dozaj kayıtları tutulur; belirlenen oranda karot alınıp basınç dayanımı raporlanır. Karot, yükleme ve süreklilik testleri kendi bünyemizde yapılır; jet grout imalatında basınç, çekme hızı ve dozaj parametre kayıtları işverene raporlanır.

Geoteknik testler →

Kabul kriterleri ve toleranslar

  • Deneme kolonu: üretim öncesi en az bir deneme kolonu; çap kazı/karotla ölçülür, parametreler buna göre sabitlenir — TS EN 12716
  • Konum toleransı: platform kotunda kolon merkezi sapması ≤ 50 mm; eğim sapması ≤ %2 (aksi projede belirtilmedikçe) — TS EN 12716 (doğrulanacak)
  • Kayıt altına alınan parametreler: enjeksiyon basıncı, debi, çekme hızı, dönme hızı, süspansiyon yoğunluğu/W-C oranı, çimento tüketimi — kolon bazında
  • Kolon çapı ve süreklilik: komşu kolon bindirmesi (kafes/panel düzeninde) proje aralığına göre; bindirme deneme kolonu çapıyla doğrulanır
  • Dayanım: belirlenen kolonlardan karot; 28 günlük basınç dayanımı proje hedef değerine göre (tipik hedefler zemine bağlı olarak 2–10 MPa aralığında — projede tanımlanır)
  • Atık süspansiyon: yüzeye çıkan malzeme toplanır ve uzaklaştırılır; şantiye drenaj planı iş başlangıcında onaylanır
  • Raporlama: günlük imalat raporu + kolon parametre kayıtları işverene teslim edilir

Teklif

Teklif için bize ne gönderin?

  1. Zemin etüt raporu (PDF) — sondaj logları, SPT/CPT, laboratuvar sonuçları, yeraltı su seviyesi
  2. Vaziyet planı ve varsa temel/kazık aplikasyon planı; yapı tipi ve kat adedi
  3. Metraj tablosu varsa: adet, çap, boy (veya bizim çıkarmamızı isteyin)
  4. Saha erişimi ve çalışma platformu durumu (kazı kotu, komşu yapı mesafesi, enerji/su)
  5. İş programı: hedef başlangıç tarihi ve süre beklentisi; işveren tipi (kamu / özel)
  6. Test kapsamı beklentisi (proje şartnamesinde tanımlı test adedi ve tipi)
  7. Hedef kolon dayanımı ve çapı projede tanımlı mı? (tanımlı değilse deneme kolonu ile belirlenir)

Elinizde yalnızca zemin raporu varsa yeterlidir; 48 saat içinde ön görüş veririz.

Proje Gönder

İlgili rehberler

İlgili referanslar

Sık sorulan sorular

Jet grout kolonunun çapı nasıl doğrulanır?

Proje başında bir deneme kolonu açılarak kazı ile ölçülür veya karot alınır. Üretim sırasında çap, sabitlenen basınç, çekme hızı ve dozaj parametreleriyle korunur; kayıtlar işverene sunulur.

Jet grout sıvılaşmayı önler mi?

Jet grout kolonları, sıvılaşabilir tabaka içinde rijit elemanlar oluşturarak kayma gerilmelerini üstlenir ve kolon aralığına göre zemin davranışını iyileştirir. Yeterliliği, kolon aralığı ve derinliğiyle birlikte geoteknik tasarımda hesaplanır.

Jet grout mu fore kazık mı?

Yük düzeyi, zemin tipi ve süre belirleyicidir. Orta yükseklikte konut bloklarında sıvılaşabilir veya yumuşak zeminlerde jet grout iyileştirme çoğu zaman yeterli olur; yüksek yükler ve derin taşıyıcı katman için fore kazık tercih edilir. Zemin rehberindeki karşılaştırma tablosuna bakabilirsiniz.

Jet grout imalatında hangi kayıtlar işverene verilir?

Her kolon için basınç, çekme hızı, dönme hızı, çimento dozajı ve tüketim kayıtları verilir. Deneme kolonu raporu ile karot basınç dayanımı sonuçları bu kayıtlara eklenir; tamamı günlük imalat raporlarıyla birlikte hakediş ekinde sunulur.

Mevcut bir binanın altına jet grout uygulanabilir mi?

Evet; küçük çaplı delgi ile sınırlı yükseklikte çalışılabildiğinden mevcut temel altı iyileştirmelerinde kullanılır. Yapı ve komşu yapı izlemesi çalışma planına dahil edilir.

Birim fiyat

Birim fiyat

Birim fiyat çap, derinlik ve zemin koşullarına bağlıdır; kamu işlerinde ÇŞİDB birim fiyatları referans alınır.

Proje gönder

Zemin raporunuz hazır mı?

Zemin raporunuzu gönderin, 48 saatte ön görüş.